1. 密封性故障
表现：介质泄漏或气压不足，导致阻车功能失效。
原因：密封件磨损、老化或安装不当，如气缸活塞密封圈损坏、阀体连接处垫片失效。
2. 气缸泄漏
表现：阀门动作缓慢或无法复位，气源压力下降。
原因：气缸内壁划伤、活塞密封圈老化或端盖密封件破损。
检测方法：可通过气密性测试或听漏气声判断。
3. 执行机构卡涩
表现：卧闸启闭不灵活，甚至完全卡死。
原因：阀杆变形、内部杂质堆积（如铁锈、焊渣）或长期未维护导致生锈。
4. 定位器故障
表现：阀门开度与控制信号不一致，或出现振荡。
原因：反馈杆松动、气源压力波动或电子元件损坏。
5. 气源系统问题
表现：卧闸无法动作或动作不连续。
原因：气源未开启、风线堵塞、过滤减压阀脏污或漏风。
6. 机械结构损坏
表现：卧闸杆抖动或无法保持水平。
原因：弹簧张力失衡、连杆机构松动或限位开关失效。
预防与维护建议
定期检查：重点排查密封件、气缸及气路系统，避免因腐蚀或磨损导致故障。
环境防护：防止粉尘、潮湿或振动影响设备稳定性。
操作规范：避免超负荷使用或违规操作，如斜巷运输中需确保挡车装置联动有效。
